신뢰받는 파트너, 검증된 품질
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누적 생산량 (톤)
산업별 특화 솔루션
자동차 산업
첨단 기술과 정밀 가공으로 이루어지는 자동차 부품
Goun Steel은 엔진 부품, 변속기 부품 등 고성능 자동차의 핵심 부품을 정밀 가공하여 국내외 주요 완성차 업체의 품질 기준을 충족합니다. 까다로운 내구성 및 경량화 요구사항에 맞는 최적의 솔루션을 제공합니다.
항공우주
경량-고강도 합금 부품으로 항공 비행을 안전하게
항공우주 산업의 엄격한 요구사항에 맞춰 티타늄, 인코넬 등 특수 경량-고강도 합금 부품을 전문적으로 제작합니다. 극한 환경에서도 뛰어난 성능을 발휘하는 제품을 공급합니다.
에너지 설비
안정적인 에너지 공급을 위한 핵심 부품
발전소, 풍력, 태양광 등 신재생 에너지 설비에 필요한 고신뢰성 부품을 생산합니다. 고온 및 고압 환경에서도 견딜 수 있는 특수 금속 가공 기술력을 보유하고 있습니다.
고객 성공 사례
원가 30% 절감
현대자동차 엔진 부품 납품을 통해 생산 원가 30%를 절감하는 데 기여했습니다. 혁신적인 공정 개선과 정밀 가공 기술로 이루어낸 성과입니다.
품질 불량률 0.02%
LG전자 가전제품 부품 공급에서 품질 불량률을 0.02% 이하로 유지하며 최고의 신뢰도를 입증했습니다. 엄격한 품질 관리 시스템의 결과입니다.
납기 50% 단축
대우조선해양 선박 부품 납품 시, 효율적인 생산 계획과 신속한 대응으로 납기를 50% 단축하여 프로젝트 성공에 기여했습니다.
내구성 200% 향상
두산중공업 발전설비 부품에 특수 열처리를 적용, 기존 대비 내구성을 200% 이상 향상시켜 장비 수명 증대에 기여했습니다.
Goun Steel 생산 프로세스
1단계: 요구사항 분석 및 설계 검토
고객의 도면, 사양, 성능 요구사항을 면밀히 분석하고 경험 많은 엔지니어팀이 최적의 설계를 제안합니다.
2단계: 재료 선정 및 가공 방법 최적화
제품 용도와 특성에 맞는 최적의 금속 재료를 선정하고, 가장 효율적인 가공 방식을 결정합니다.
3단계: 정밀 가공 및 실시간 품질 모니터링
최첨단 설비로 정밀 가공을 진행하며, 각 공정마다 실시간으로 데이터를 수집하여 품질을 관리합니다.
4단계: 열처리 및 표면 마감 처리
필요에 따라 열처리, 쇼트 블라스팅, 도금 등 다양한 표면 처리 공정을 적용하여 제품의 특성을 극대화합니다.
5단계: 최종 검사 및 품질 보증서 발급
3D 측정, 비파괴 검사 등 엄격한 최종 검사를 통과한 제품에 한해 품질 보증서를 발행합니다.
6단계: 안전 포장 및 정시 납품
제품 손상 방지를 위한 맞춤 포장 후, 약속된 납기일에 맞춰 전 세계 어디든 안전하게 배송합니다.
전문가 팀이 만드는 차이
김철수 (CEO)
금속공학 박사, 업계 경력 25년
Goun Steel의 비전을 이끌어가는 리더
박영희 (CTO)
생산기술 전문가, 스마트팩토리 구축
혁신적인 제조 공정을 설계하는 기술 총괄
R&D팀
신소재 가공 기술 특허 15건 보유
미래 금속 기술을 선도하는 연구 개발팀
총 80명의 숙련된 기술진과 엔지니어가 Goun Steel의 품질과 혁신을 책임집니다.
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자주 묻는 질문
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